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　　安裝

　　正確安裝新膠輥軸承。首先要把新膠輥兩頭的雜質(zhì)清洗干凈，然后選用規(guī)格、型號(hào)等均符合設(shè)計(jì)要求的軸承，在各個(gè)配合面上涂抹潤(rùn)滑油，正確、均勻地用力捶打?qū)Ｓ幂S承套管，直至軸承安裝到位。切忌對(duì)軸承直接施力，隨意敲打，防止軸承在未用前就受到損害。

　　確保膠輥各軸承、軸座的潤(rùn)滑。在膠輥裝機(jī)前，要把膠輥兩頭軸承的外表和機(jī)上的膠輥軸承套、支架等用潤(rùn)滑油脂涂一遍，最大程度地減少因串墨輥來(lái)回串動(dòng)而形成的旋轉(zhuǎn)、撞擊、摩擦，減輕膠輥軸套和軸座兩側(cè)的磨損。

　　近年來(lái)，U V 印刷得到廣泛應(yīng)用，并出現(xiàn)了U V及普通兩用墨輥。U V 及普通兩用墨輥的安裝，方法如下。

　　1. 新墨輥適應(yīng)程序

　　當(dāng)裝妥整套新膠輥并準(zhǔn)備用UV 油墨印刷前，必須先用U V 透明油墨或U V 油墨使墨輥運(yùn)行２～３小時(shí)，讓墨輥完全適應(yīng)UV 油墨，再用UV 洗機(jī)水清洗后，方可進(jìn)行UV 印刷程序。如不依照上述程序進(jìn)行，某些UV油墨可能會(huì)變硬，積聚于墨輥表面，導(dǎo)致上墨不均勻、發(fā)熱以及難清洗，墨輥也容易磨損。如用新墨輥進(jìn)行普通油墨印刷，則裝妥后即可進(jìn)行印刷。

　　2.UV 油墨印刷及普通油墨印刷轉(zhuǎn)換程序

　　由U V 油墨轉(zhuǎn)為普通油墨時(shí)，應(yīng)先用專(zhuān)用U V 洗機(jī)水清洗墨輥，再用普通油墨印刷，印刷前應(yīng)檢查全部墨輥是否均已完全上墨。由普通油墨轉(zhuǎn)為U V 油墨時(shí)，清洗墨輥后即可進(jìn)行U V 印刷。但如發(fā)覺(jué)上墨不好，可用U V 透明油墨或U V 油墨使墨輥運(yùn)行約12 小時(shí)后再進(jìn)行UV 印刷。

　　調(diào)試

　　要準(zhǔn)確確定膠輥在印刷機(jī)上合適的位置，規(guī)范調(diào)節(jié)水輥、墨輥壓力。膠輥的位置合適與否，直接關(guān)系到傳墨和刷墨的均勻程度，直接影響印刷品質(zhì)量，并且還直接影響到其他方面，如膠輥的壽命等。各墨輥間的接觸壓力要保持均勻、適度，如壓力偏大，會(huì)使膠輥受壓變形，膠體因過(guò)分發(fā)熱而膨脹，油墨受熱又容易變稀，甚至“脫膠”，影響印刷墨色質(zhì)量；另一方面又容易使膠輥軸頭（軸承）或軸孔受損。著墨輥高低調(diào)節(jié)也很重要，調(diào)得過(guò)高會(huì)布墨不均，過(guò)低則容易劃傷膠體，并加劇印版磨損。著墨輥與印版的接觸情況，一般可在印版上放一條40g / m2 左右韌性強(qiáng)的紙條，當(dāng)著墨輥滾壓上去后紙條拉動(dòng)有受壓阻力感即可。

　　膠輥調(diào)節(jié)的高度與印刷品結(jié)構(gòu)也有關(guān)系。如果是印刷有底色的印刷品時(shí)，膠輥可調(diào)得低一點(diǎn)，誤差為±0.5m m，這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻，印出的產(chǎn)品使人賞心悅目，否則，易出現(xiàn)墨杠、墨道等。在印刷文字時(shí)，膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點(diǎn)即可，這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版，從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落，膠輥磨損面較小不容易損壞，可延長(zhǎng)印版的使用期限。調(diào)整時(shí)應(yīng)使用調(diào)膠輥，先把印版取出讓調(diào)膠輥水平伸入拉出幾次，調(diào)膠輥上的墨點(diǎn)大小就立即顯示出來(lái)，操作人員可根據(jù)印刷的不同需求來(lái)確定印刷膠輥的高低程度，然后把頂絲鎖牢，這樣高速印刷時(shí)膠輥的高低不會(huì)變化。

　　調(diào)試膠輥時(shí)要有耐心，以免出現(xiàn)下列情況：膠輥表面破損，掉渣，圖文模糊不清，文字缺劃斷道，甚至糊版、跳膠；圖文著墨不一，甚至印刷品表面只有圖文印痕卻沒(méi)有墨色； 調(diào)得太緊而把印刷膠輥捻壞，造成設(shè)備事故。

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　　使用

　　1. 對(duì)膠輥使用環(huán)境的要求

　　在悶熱潮濕、粉塵飛揚(yáng)的環(huán)境中進(jìn)行印刷生產(chǎn)，再加上機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)使膠輥表面溫度不斷升高，膠體膨脹，加大膠輥摩擦，影響產(chǎn)品質(zhì)量，并縮短膠輥使用壽命。

　　有條件的印刷企業(yè)，膠印車(chē)間要安裝空調(diào)，并保持車(chē)間整潔、干凈。

　　2. 印刷生產(chǎn)中應(yīng)注意的問(wèn)題

　　(1)開(kāi)機(jī)

　　必須帶墨開(kāi)機(jī)，如遇某軸座不用，也要?jiǎng)?wù)必加注潤(rùn)滑劑。水輥同樣要帶水運(yùn)行，切不可“干磨”，否則，將使膠輥迅速報(bào)廢。

　　 (2)較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)

　　會(huì)使墨輥受壓在某一個(gè)固定位置，這樣就存在局部凹陷的可能。此時(shí)，最好將墨輥拆下清洗干凈放到墨架上備用。不要直接放在臺(tái)面上，以防膠輥局部受壓變形。

　　(3)膠輥老化

　　膠輥使用過(guò)久而老化，再加之化學(xué)藥品的侵蝕，造成爛膠掉“渣”，這樣的膠輥?zhàn)詈眉皶r(shí)更新，以免嚴(yán)重影響印品質(zhì)量。

　　(4)生產(chǎn)環(huán)境溫度過(guò)低

　　此時(shí)油墨不易打勻，可適當(dāng)在油墨中添加輔助材料，嚴(yán)禁用紅外線(xiàn)取暖器等烘烤油墨膠輥。

　　(5)雜物

　　印刷操作時(shí)，膠印機(jī)臺(tái)上要保持清潔整齊，墨鏟等工具和印刷用品不能隨便亂放，更不能將雜物和油墨硬塊夾入墨輥里而劃傷、軋傷墨輥。

　　3. 膠輥故障及處理辦法

　　 (1)膠輥表面結(jié)晶、鈣化

　　優(yōu)質(zhì)膠輥的表面應(yīng)細(xì)密、光滑，手感稍有黏滯，具有良好的傳墨性能。生產(chǎn)中，膠輥長(zhǎng)期受到潤(rùn)版液、油墨、紙張等因素的影響，加之每次清洗不可能十分徹底，遺存雜質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面，久而久之，就會(huì)封閉膠輥表面原有的毛細(xì)孔，形成一種類(lèi)似鈣質(zhì)的光滑的結(jié)晶層，嚴(yán)重影響傳墨、傳水性能，無(wú)法穩(wěn)定控制印刷品墨色。對(duì)此，可在每次用洗車(chē)水洗完后，再用些檸檬酸水洗一遍，使膠輥表面的一些鈣類(lèi)雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成易溶物質(zhì)以便清洗干凈。

　　(2)膠輥表面易有傷痕、麻眼

　　由于膠輥比較軟，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中稍有硬物即會(huì)被劃傷，特別是酒精潤(rùn)版液靠版水輥，一旦出現(xiàn)劃痕，就無(wú)法再使用。為避免此類(lèi)故障，一是檢查印版是否拉緊或版夾夾緊，造成印版拖梢處裂口和裂縫劃傷靠版水輥、墨輥； 二是看是否因墨輥保養(yǎng)不及時(shí)，墨皮、墨渣等雜質(zhì)積存較多，加速了膠輥的摩擦、發(fā)熱、老化，使膠輥表面布滿(mǎn)麻眼，這種情況一般膠輥兩頭較嚴(yán)重。

　　(3)膠輥過(guò)早皸裂、老化

　　原因較多，如油墨中的燥油過(guò)量，使油墨在膠輥上干結(jié)發(fā)熱；清洗膠輥用的清洗劑選擇不當(dāng)，清洗時(shí)間太倉(cāng)促，膠輥上的雜質(zhì)總不能被徹底清洗；車(chē)間環(huán)境溫度較高，潤(rùn)版冷卻系統(tǒng)工作不良，膠輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的大量熱量無(wú)法及時(shí)散發(fā)，膠輥內(nèi)部溫度高；膠輥軸承性能不佳，被串墨輥帶著轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生跳動(dòng)摩擦、擠壓等。

　　(4)脫墨

　　在膠印操作中因“水大墨大”產(chǎn)生油墨乳化，在平滑的膠輥上形成了親水基礎(chǔ)，會(huì)出現(xiàn)脫墨現(xiàn)象。解決辦法是鏟掉乳化墨，將脫墨膠輥用汽油洗凈，用5%的氫氧化鈉水溶液與滑石粉混合打磨表面，去除親水層，使墨輥恢復(fù)親油的特性。同時(shí)對(duì)金屬輥（或硬輥）也做相應(yīng)處理。硬輥也可在水淋狀態(tài)下，用細(xì)水砂打磨，不可固定停留在同一部位，否則會(huì)損壞膠輥。根本的辦法還是控制水斗液p H 值，搞好水墨平衡，減輕油墨的乳化程度。

　　保養(yǎng)

　　墨輥的保養(yǎng)是否合理、到位, 對(duì)墨輥的使用壽命、印刷質(zhì)量有直接影響。

　　1. 定期保養(yǎng)

　　每次印刷結(jié)束后，要把膠輥上殘留的油墨、紙粉、紙毛清洗干凈，應(yīng)特別注意把膠輥兩頭的殘留物清理、擦拭干凈，以免殘留物長(zhǎng)期積存，使膠輥兩頭老化開(kāi)裂。其中，清洗劑必須使用指定的化學(xué)試劑，絕不能使用腐蝕性的溶劑；擦布最好選用針織布，防止棉毛殘留。

　　檢查膠輥兩頭的軸承是否活動(dòng)自如，狀況是否良好，如有松動(dòng)或磨損，要及時(shí)緊固或更換。膠輥的軸承受到一定程度的損壞后，就會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)摩擦和擠壓，縮短膠輥的使用壽命，并會(huì)使印出的產(chǎn)品出現(xiàn)“墨/ 水杠”。每周要把膠輥拿下來(lái)，給軸承打黃油，更換磨損嚴(yán)重、轉(zhuǎn)動(dòng)不良的軸承，保證膠輥的正常使用。

　　查看膠輥表面的橡膠是否良好，特別是靠版膠輥一定要選最好的。對(duì)于表層出現(xiàn)龜裂、麻眼較多的膠輥要及時(shí)重新打磨、更換。

　　2. 多色組的輪換保養(yǎng)

　　在每周保養(yǎng)中，對(duì)多色平臺(tái)膠印機(jī)或輪轉(zhuǎn)機(jī)進(jìn)行全面徹底保養(yǎng)有一定難度，可在正常日保養(yǎng)的前提下，根據(jù)設(shè)備多個(gè)色組單元的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，把月保養(yǎng)、半年保養(yǎng)的項(xiàng)目分解到每星期，在每星期重點(diǎn)保養(yǎng)一個(gè)印刷單元。各色組的膠輥保養(yǎng)也采用這個(gè)辦法，每星期檢查保養(yǎng)一個(gè)色組單元的所有墨輥，重點(diǎn)檢查膠輥有無(wú)鈣化現(xiàn)象，軸承是否缺油，各膠輥間的壓力是否要調(diào)整。

　　這樣一個(gè)月內(nèi)，全機(jī)的各單元膠輥都能輪換至少保養(yǎng)一次。機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)半年左右，再對(duì)照保養(yǎng)手冊(cè)檢查有無(wú)遺漏的保養(yǎng)內(nèi)容。

　　色組輪換保養(yǎng)時(shí)，人員要合理分工，互相配合要默契，動(dòng)作要規(guī)范，各種工具、清潔劑選擇要合適，既不可用銳利的工具鏟劃滾筒、膠輥，也不能用還原劑、香蕉水清洗膠輥等；還要做好詳細(xì)記錄，包括保養(yǎng)的主要部位、保養(yǎng)方法、發(fā)現(xiàn)的隱患、維修方案等。特殊情況下，本周不能完成的工作，在下周保養(yǎng)日程中要預(yù)先安排，確保該保養(yǎng)的部位逐一落實(shí)。