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　　介紹：

　　2003年GATF首次刊登關于自動檢測設備的文章。在那篇文章中，預言在未來的幾年中自動檢測設備將發(fā)展迅速。事實也證明如此，在過去的短短三年中，自動檢測設備的安裝量持續(xù)上漲，尤其是在包裝和標簽印刷行業(yè)，這主要來自于市場對質量要求的不斷提高和如何降低成本，以獲取利潤最大化。從2003年初開始，自動檢測設備的北美和歐洲的安裝量就從1000臺翻倍至2000臺，主要應用在柔印、凹印和膠印上。這些令人稱贊數(shù)字直接可以證明自動檢測設備所帶來的效益和其優(yōu)秀的性能，諸如印刷控制、完全質量控制工作流程、以及聯(lián)線等功能。
越來越多的人開始明白，自動檢測設備對于印刷商來說是多么的重要，尤其在當今競爭如此激烈的環(huán)境，高質量的產品就是生命，是生存的前提。

　　自動檢測：印刷的“精髓”
　　自動檢測設備的主要功能
　　自動檢測生產過程中的質量瑕疵
　　在發(fā)生浪費之前矯正錯誤
　　確保不將錯誤的印品發(fā)給客戶 （質量保證）

　　不論是安裝在印刷設備上、復合設備還是后續(xù)加工設備上，自動檢測設備都可以幫助印刷廠降低時間、節(jié)約成本，同時提高印品質量，避免客戶的投訴和拒絕收貨的可能。

　　目前的自動檢測設備支持所有的印刷技術、承印物和工作流程。檢測系統(tǒng)可配置陣列式攝像頭，（如AVT 的Jupitor系統(tǒng)），也可以100％ LCCD攝像頭，（諸如AVT的Apollo質量檢測設備），或者是兩者的復合型攝像頭，（諸如AVT的Argus），來滿足不同客戶的不同需求和工作流程。

　　在印刷過程中，自動檢測設備可以幫助印刷商降低50％的浪費。以一年來說，可以節(jié)約數(shù)十萬美金。而且，安裝了質量檢測設備，印刷機的印刷速度可以提高至少30％，由此帶來的經濟價值也相當可觀的。

　　主要技術革新：

　　在過去的幾年中，“設備可視”技術逐漸得到了大家的認同和重視。新型、高品質、不需要支架的組件給印刷商帶來了高速、高品質、和高性能的印刷。但是最杰出的貢獻則是在圖像處理和分析方面，即我們所說的系統(tǒng)的“大腦”。

　　在過去的兩年中，自動檢測設備的供應商，諸如AVT在圖像處理上作出了巨大的貢獻，強大的校準技術和圖像比較帶來了更精確的在線色彩測量。升級的圖像分析和錯誤歸類可以檢測出更細微的錯誤，如在條紋、套準、色彩變化、字符丟失等方面。軟件的升級提高了缺陷監(jiān)測的能力，錯誤警報的能力，帶來了更容易的操作、更強的自動分析圖像的能力，更簡便的印刷質量參數(shù)的更改，節(jié)省準備時間。其中最重要的突破就是印刷機控制能力。例如，AVT平臺可以進行套準控制、壓力控制，同時還進行質量檢測和其他的功能。

　　印刷機控制功能：

　　自動檢測平臺的主要優(yōu)勢是可以“兼容”許多功能和特性，同時發(fā)揮更多的功能。當作為印刷機設置和控制時，這點很重要，因為快速作業(yè)準備時間和方便的使用往往是客戶最看重的。

　　印刷機控制模塊是安裝在自動檢測平臺上，（例如AVT的 Prestige Pakage），并且通過原有的攝像頭和硬件來達到控制作業(yè)準備的功能�？刂颇�塊包括：

　　套準控制模塊：自動套準預設置和控制
　　壓力控制模塊：自動印版、網紋輥壓力預設置和控制
　　色彩測量和管理模塊：ΔE色彩預設置指導和印刷過程中色彩管理

　　舉例來說，AVT Prestige可以在檢測的同時，達到控制所有準備工作的功能。在印版接觸印刷材料的同時開始控制印刷機。首先是自動套準控制，緊接著是自動印版壓力、網紋輥壓力的控制。而操作者可以用IΔEal色彩管理模塊以達到快速精確的色彩設置。結果是：一套系統(tǒng)實現(xiàn)了完全的壓力控制、自動檢測的功能。并大大降低了在作業(yè)準備和印刷過程中的材料的浪費和設置時間。
在設置過程中，Prestige設置一臺十色柔版印刷機的時間比一個專業(yè)的操作者要快6倍，而材料的浪費則可以減少80％。

　　其他附加功能和優(yōu)勢：

　　靈活的自動控制平臺還具有如下過程控制控能
　　條形碼檢測以符合條形碼標準
　　冷封和上光：從前到后的套準檢測
　　SQL作業(yè)質量數(shù)據管理：在線、離線質量檢測和管理

　　所有的數(shù)據都儲存在中心數(shù)據庫中，客戶可以輕松地控制生產流程和控制質量，并且是整合工作更高效率。工作流程解決方案，諸如AVT WorkFlow Link可以通過印刷主機產生的信息而實現(xiàn)完全質量檢測，并且更高效的去處錯誤印品。

　　色彩測量：

　　另外一個最重要的要求就是在線印刷過程中的色彩測量和管理。作為工作、操作者、客戶的色彩質量定義的通用語言，ΔE和ΔLAB已經被廣泛地接受。

　　新開拓的技術，諸如創(chuàng)新的色彩轉化和操作法則均使得陣列式的攝像頭過程控制解決方案成為現(xiàn)實，實現(xiàn)了在線色彩測量功能。今天，自動檢測設備可以使操作者進行在線ΔE和ΔLAB測量，縮短了色彩設置時間，并且在印刷過程中更加快速的控制色彩的變化。無論是柔版印刷機，凹版印刷機還是膠印機，現(xiàn)在市場上提供的自動檢測設備都配備有色彩測量模塊，給操作者提供最好的色彩狀況反饋。

　　光明的前景：

　　回顧下過去幾年內影像技術和自動檢測設備的發(fā)展歷程，我們不難發(fā)現(xiàn)這種趨勢是發(fā)展的必然結果，并且將繼續(xù)進行到底，尤其是包裝、標簽、票據和其他印刷行業(yè)。

　　目前，自動檢測設備也僅限于卷筒紙印刷。而單張紙印刷行業(yè)也敞開了他的大門，開始接受自動檢測設備，去年，一些生產商才將自動檢測設備介紹給單張紙印刷行業(yè)。

　　應用自動檢測設備來控制印刷機也將會持續(xù)增長。在未來，影像設備將可以用來控制整個生產過程。目前，套準控制和壓力控制也已經可以實現(xiàn)，而真正的挑戰(zhàn)是進行柔版印刷、凹版印刷的色彩控制和如何與印前信息的真正結合。從某種程度上來說，機器影像平臺將成為重要的組成部分，被稱作“印刷暗室”，確保了完全自動印刷工藝的實現(xiàn)。