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    近年來，許多用戶反映PS版不耐印、掉版、上臟、停車再上機印刷后出現(xiàn)黑點、藍點等問題，我們在技術服務中發(fā)現(xiàn)相當多的問題是使用不當造成的。要將PS版加工成耐印力高、不上臟、不掉版的合格印版，必須正確使用版材，規(guī)范曬版和顯影加工工藝。

    (一)PS版相關知識

    PS版是以鋁版基為支持體，經(jīng)對鋁板表面進行砂目（粗化）處理后，涂布重氮感光層制成的。

    鋁版基是感光層的支持體，通常用0.25～0.30mm的優(yōu)質鋁板，輕印刷PS版一般用0.15mm的鋁板。

    砂目層是對鋁板進行表面粗化處理后再進行陽極氧化而形成的一層堅實的氧化膜層，具有良好的親水性，是印版的親水區(qū)域。

    感光層由感光性化合物、成膜樹脂等成分組成。陽圖PS版采用見光分解型感光樹脂，曝光后見光部分（空白部分）分解，經(jīng)顯影液溶解露出砂目層而具有親水性；未見光部分的感光膠層（圖像部分）具有親油性。

    毛面層是在感光層表面均勻地噴涂具有一定彈性的珠狀顆粒層，顆粒的大小一般為10～20μm，在抽真空時具有良好的導氣效果。

    要想制作出合格的印版，PS版的質量是一方面，PS版的使用往往更重要。

    (二)規(guī)范曬版制版工作

    要制作出合格的印版，首先要有標準的制版條件：①制作房間最好全封閉，以防灰塵；②照明燈最好采用黃色安全燈；③室內溫度應控制在23±3℃；相對濕度應控制在60％±5％；④房間的陽面最好不留窗戶，如有窗戶應用黃窗簾遮擋；⑤在修版時，照明燈一定不能太亮，離版面距離不能太近。

    要制作出合格的印版，PS版的曬版條件也很重要。首先曬版用的膠片要標準，密度要一致；印刷標準規(guī)定，制版膠片的灰霧度D0≤0.15；實地密度≥3.50；且版面要清潔、無劃痕、無折痕。

    曬版機工作狀態(tài)應保持最佳：①版面要清潔．干凈；②抽真空效果要好，真空度最好保持在20kPa以上；③曬版光源用的燈管要標準，即光譜范圍在藍紫光區(qū)(320～450nm)，以碘鎵燈(金屬鹵素燈)最為合適；④電壓要穩(wěn)；⑤曝光時間要準確。

    PS版曬版時間過長，會損傷圖文部分，輕者影響印刷效果，嚴重時會造成廢版。曬版時間過短，非圖文部分未曝透，經(jīng)顯影加工后仍有樹脂膜殘留，將導致上機印刷上臟問題，還會間接影響耐印力。

    曬版時最好用測控條和21級灰梯尺控制曬版條件。曬版抽真空時，膠片與PS版之間一定要抽實，中間不能有殘留的空氣。拼版用底片密度要一致，不要將密度不一致的硫酸紙與膠片拼到一起。